贵金属提炼单位 大连贵金属提炼 海纳鑫【环保提金】

一般地，贵金属提炼哪家好，把铅阳极泥按铅阳极泥：纯碱：还原煤=100：3~4：7~8的比例混合配料，投入反射炉中进行熔炼，熔炼温度为800~900℃，熔炼还原好后扒净表面熔渣。熔炼的目的是将阳极泥中的金、银富集成为铅锑金银合金，为进一步分离金、银作准备。

在800~900℃的温度下，向熔融的合金液表面鼓入空气，大量锑氧化挥发进入，锑返回锑精炼工序，其他杂质。

氧化造渣，当熔液含锑<10%以下放炉铸成贵铅。 贵铅氧化精炼。贵铅氧化精炼主要设备为转炉，其主要原理也是基于金属对氧亲和力的大小，贵金属提炼公司，使杂质金属氧化生产不溶于主体金属的氧化物以渣的形式分离。氧化精炼分前期和后期（停料后），前期温度1000℃，后期温度1100℃。停料后通过吹风氧化。

贵金属提炼回收技术与提取冶金技术

贵金属提炼回收技术与一次矿产资源的提取冶金技术有共性，如需要先富集，贵金属提炼单位，再溶解，从溶液中分离和精炼，终获得贵金属纯产品。

沈阳海纳鑫科技有限公司成立于2008年，是隶属于东北大学科技产业集团；依托东北大学和原沈阳黄金学院的人力资源成立的科技企业。公司主要从事黄金、白银、铜铅等有色金属选冶厂阳极泥回收提纯贵金属的工艺设计；选冶厂特种设备加工制造、安装调试及相关技术人员培训；产成品及生产过程控制检测化验室建设；贵金属生产安监系统技术服务等业务。

黄金提炼回收技术是比较老的，同时这项技术传承多年非常稳定。其工艺流程如下：

1、硫酸溶解：（视情况而定，大连贵金属提炼，一般来说50%左右即可，如果太低溶解效果不好，太多了浪费），中加入CPU（建议砸碎），加热至90度，保持2小时。此步可以将非金的大部分金属溶解成硫酸盐。加水稀释（自己做的话小心点，此步危险），过滤，保留固体。

2、氧化浸出：配置浸出液（HNO3 体积分数30%，NaCl质量分 数20%，KMnO4 质量分数5%）按照液固比5：1加入浸出液，然后封闭体系内加热到90度，加热4-5小时，直至固体不再溶解。（注意体系密封，否则会有酸性气体溢出，同时水量减少，影响收率）。过滤，收集液体（含金液体），加热液体除酸（记得收集尾气），再次过滤，收集液体。

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